一、项目背景：
根据我公司技术人员现场勘察情况，贵公司喷砂机现有除尘系统不能够满足除尘要求，影响正常喷砂作业，设备运行中出现返灰现象，影响车间工作环境。现有除尘系统实为简易排风系统，存在很多设计不合理的问题，不能很好的解决粉尘问题。

二、 治理方案：
1、    粉尘性质分析：
喷砂车间喷砂机粉尘主要为器件上面附着的粉尘，属常温、无腐蚀性粉尘，不含水分，因此在粉尘治理上属易清灰粉尘。
大华公司推荐：使用上海博格公司生产的涤纶+PTFE覆膜滤料，该滤料具有耐磨、抗氧化、易清灰、使用寿命长等特点。

2、清灰系统设计：
脉冲喷吹能够更有效的清除附着在滤袋表面的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，清灰彻底。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于压缩气流的自然空气进入滤袋，使袋壁获得很高的反向加速度，从而彻底清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的关键部件，在设备的长期正常运转中起到了至关重要的作用。
大华公司推荐：使用上海袋式（上海碳素厂与美国戈尔合资品牌）生产的DMF-Z-25直角式电磁脉冲阀。

3、设备选型：
根据喷砂机排风烟气量我公司选择了运行稳定、技术成熟的DMC-120型脉冲袋式除尘器，该除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压(0.5-0.7Mpa)脉冲喷吹技术，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。

4、管道安装：
结合贵公司的实际生产情况，为缩短安装工期，我公司将室内及室外管道均设计成分节法兰式连接，便于安装检修，同时缩短安装工期，对贵公司的正常生产影响小。

型号	处理风量 (m3/h)	滤袋风速 (m/min)	过滤面积 (m2)	滤袋数 (个)	耗气量 (m3/min)	阻力 (Pa)	含尘浓度 (g/m3)	保温层面 积(m2)	重量 (t)
32-3	6900	1.2-2.0	93	96	0.27	1470- 1770	<1000	26.5	2.4
32-4	8930		124	128	0.37			34	3.4
32-5	11160		155	160	0.46			41	4.4
32-6	13390		186	192	0.55			48.5	5.4
64-4	17800		248	256	1.2			70	6.9
64-5	22300		310	320	1.5			94	8.8
64-6	26700		372	384	1.8			118	9.7
64-7	31200		434	448	2.1			142	11.8
64-8	35700		496	512	2.4			166	12.5
96-4	26800	1.2-2.0	372	384	1.2	1470- 1770	<1300	110	8.7
96-5	33400		465	480	1.5			120	11.8
96-6	40100		557	576	1.8			130	13.5
96-7	46800		650	672	2.1			140	15.2
96-8	53510		744	768	2.4			150	18.0
96-9	60100		836	864	2.7			160	19.6
96-2×5	66900		929	960	3.0			175	21.0
96-2×6	80700		1121	1152	3.4			210	25.2
96-2×7	94100		1308	1344	4.2			245	29.4
96-2×8	107600		1494	1536	4.8			280	33.6
96-2×9	121000		168	1728	5.4			315	37.8
96-2×10	134500		1868	1920	6.0			350	42.0
128-6	67300	1.2-2.0	935	768	3.6	1470- 1770	<1300	125	20.1
128-9	100900		1402	1152	5.4			196	26.4
128-10	112100		1558	1280	6.0			2053	28.9
128-2×6	34600		1869	1536	7.0			323	36.6
128-2×7	157000		2181	1792	8.3			247	43.9
128-2×8	179400		2492	2048	9.5			262	50.0
128-2×9	201900		2804	2304	10.7			277	55.4
128-2×10	224300		3115	2560	12			292	60.0
128-2×11	247600		3427	2816	13.1			307	65.4
128-2×12	269100		3728	3072	14.3			322	72.0
128-2×13	291600		4050	3328	15.5			337	78.0
128-2×14	314000		4361	3584	16.7			352	84.0